总体思路

按照“需求牵引、创新驱动、企业主体、政府引导”的发展思路，紧紧围绕支撑我国新一代信息技术、节能环保、海洋工程、先进轨道交通等战略性新兴产业发展和国民经济重大工程建设需求，明确工程目标，突出支持重点，选择一批产业发展急需、市场潜力巨大且前期基础较好的关键新材料，支持产业链上下游优势互补与协同合作，加快新材料技术创新成果产业化和规模应用，提升我国新材料产业化和规模应用能力与效率，促进一批新材料企业形成持续创新发展能力，推动我国新材料产业做大做强。

 

工程目标

     到2016年，推动新一代信息技术、节能环保、海洋工程和先进轨道交通装备等产业发展急需的大尺寸单晶硅、宽禁带半导体及器件、新型平板显示玻璃、石墨烯、PM2.5过滤材料、高性能Low-E玻璃、高速铁路轮对、液化天然气船用殷瓦合金薄带、钛合金管、海水拌养混凝土、新型防腐涂料等20种左右重点新材料实现批量稳定生产和规模应用。促进材料生产企业与重大示范应用企业建立优势互补、紧密合作、利益共享机制清晰的新型关系。培育30家左右具有较强持续创新能力和市场影响力的新材料企业。

     到2020年，继续围绕新一代信息技术、航空航天、先进轨道交通、海洋工程、新能源、新能源汽车等战略性新兴产业和国民经济重大工程建设需要，突出重点，促进50种以上重点新材料实现规模稳定生产与应用。新材料产业创新能力和关键材料自给率显著提升，形成多个具有较强持续创新能力和市场影响力的新材料企业，部分企业创新能力和市场影响力达到国际先进水平。

 

主要任务

（一）新一代信息技术产业发展急需的高性能功能材料

1、新一代半导体材料

     支持低缺陷12英寸及以上电子级单晶硅、超薄8英寸及以上绝缘体上硅（SOI）、宽禁带半导体与器件，以及AMOLED有机发光材料及器件产业化和示范应用。到2016年，形成年产120万片12英寸及以上电子级单晶硅片和年产12万片SOI能力，单晶硅片符合SEMI C12标准要求并在大规模集成电路等领域规模应用；6英寸及以上氮化镓半导体年产超过2万片，并在大功率器件领域实现规模应用；高纯长寿命AMOLED有机发光材料年产达到5吨以上并在新型显示领域实现示范应用，产品性能较目前提升20%，成本降低30%；高能射线探测用碲锌镉半导体材料与器件实现产业化，碲锌镉晶体年产达到4000万mm3，并在工业CT及专用探测器等领域实现规模应用。

2、新型玻璃材料

     支持新型TFT显示超薄玻璃基板产业化，玻璃厚度小于0.4mm,单线年产达到80万片以上，并在高端平板电脑、智能手机等领域规模应用。支持高性能光纤预制棒产业化，光纤预制棒年产大于1000吨，预制棒母棒长度≥1.5m，直径≥150mm，单根棒拉丝长度达到300公里，开发系列低损耗、光敏性可控高性能特种光纤，光纤预制棒成本较目前降低50%，完成基于有源光纤的高能激光器系统应用验证。同时，支持高性能低成本石墨烯粉体及高性能薄膜实现规模稳定生产，在新型显示、先进电池等领域实现应用示范。

 

（二）海洋工程装备产业及岛礁建设急需的高端材料

1、海洋工程装备产业用高端金属材料

     支持自升式平台桩腿用高强结构钢产业化，钢板厚度大于180mm，无缝支撑管最大规格达到φ355x60mm，最大强度均达到690MPa级，质量等级达到E级，厚板和钢管调质热处理年产均超过1万吨，产品通过船级社认证并在400英尺以上自升式平台上实现示范应用；支持大型油船货油舱耐蚀钢产业化，产品通过船级社认证，并在10万吨以上油船中实现示范应用；支持深海油气输送用厚壁管线钢产业化，管线钢最大壁厚达到38mm，年产能达到20万吨，在1500米深海油气田实现万吨级示范应用；支持海洋石油天然气运输用金属复合管产业化和示范应用，金属复合管耐压层强度大于500MPa，年产量达到1.5万吨，在海洋石油天然气运输领域实现规模应用；支持薄膜液舱型LNG船用冷轧殷瓦合金薄带产业化，合金薄带厚度达到0.7mm，年产能达到1000吨，产品通过船级社认证并在10万吨以上LNG船上实现示范应用；支持深井、超深井及低温开采急需的高性能铝合金钻杆及油套管的产业化。同时，支持TA2、TC4等级钛合金管产业化，形成年产5000吨以上钛合金管生产能力，并在船舶及海洋工程装备中示范应用。

2、岛礁建设用新型建筑材料

     支持南海岛礁建设用海水拌养型混凝土产业化，珊瑚礁、砂集料海水拌养混凝土就地取材利用率大于75%，28天抗压强度不低于50MPa，劈裂抗拉强度大于5.0MPa，海水拌养型混凝土年产能达到20万m3并在南海岛礁建设中实现示范应用；支持适用于南海岛礁建设的新型墙体材料产业化，耐火等级达到A级，抗压强度大于10MPa，抗折强度大于2.5MPa，墙体材料吸水率不大于15%，热惰性大于2.5cal/cm2·℃·s，新型墙体材料单线年产能达到10万m3，墙体制品在南海岛礁建设中实现示范应用。

3、新型防腐涂料

       重点支持船舶、海洋平台及岛礁建设工程用新型重防腐涂料的产业化。新型重防腐涂料VOC含量≤80g/L，耐老化性≥4000h，耐盐雾≥10000h，附着力≥23MPa，柔韧性/弯曲性≤轴棒1㎜，耐强酸强碱、抗氯离子渗透≤0.65×10-3㎎/(cm2·d)，年产量大于5万吨，并且在大型海洋工程装备和岛礁建设工程上实现示范应用。

 

（三）节能环保产业发展急需的新材料

1、大气污染治理新材料

     支持工业用高性能PM2.5过滤材料产业化和规模应用，PM2.5过滤材料过滤效率大于85%，长期工作温度不低于240℃，年产能达到500万平米以上，烟气粉尘排放浓度降低50%，在5家以上大型燃煤发电、钢铁或水泥企业实现规模应用；支持高性能脱硝材料及器件产业化，脱硝材料年产能超过20000m3，烟气NOx脱除效率达80%以上，SO3转化率不高于0.4%，氨逃逸小于3ppm，并在5家以上大型燃煤发电等企业实现规模应用。

2、新型建筑节能材料

     支持低成本、高性能在线镀膜低辐射（Low-E）玻璃产业化，玻璃传热系数不高于1.8W/m2·K，可见光透射率大于50%，年产能达到500万平米，并在100万平米以上大型玻璃幕墙上实现示范应用；支持高性能相变蓄能石膏板产业化，石膏板相变潜热大于40kJ/kg，阻燃性能达到B级以上，相变蓄能石膏板年产能达到200万平米，并实现100万平米以上示范应用。

 

（四）先进轨道交通装备等产业发展急需的新材料

     支持高速铁路用轮对、车轴、轴承、转向架、弹簧等配套材料产业化，突破钢种成分优化、强韧性匹配、抗剥离性能、接触疲劳性能批量生产及检测技术，材料主要性能指标均满足EN13261等先进标准和国产试制技术条件的要求；支持高性能铸造铜包铝、铬锆铜导电合金产业化与示范应用，铜包铝导电合金年产能达到1万吨，铬锆铜合金接触线产能达到2万吨，在高速轨道交通领域实现示范应用；支持蜂窝芯材用芳纶纸产业化与示范应用，芳纶纸抗张强度大于3.2kN/m，耐温超过210 ℃，阻燃等级为VTM-0或V-0级，芳纶纸年产能达到1500吨；同时，支持高品质铝合金汽车板产业化，攻克大尺寸铸锭、板形、组织及表面状态控制、热处理等关键技术，形成年产5万吨汽车车身板材能力并实现规模应用。